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1、铸件或锻件加工前准备：对铸件或锻件进行清理，如清理浇冒口、打磨焊缝等，然后进行划线确定粗加工余量。
2、粗加工阶段：先确定好基准面，然后进行镗孔前的准备工作，包括钻孔、锪孔等，接着进行镗孔粗加工，根据孔的直径大小选择合适的刀具进行切削，粗加工完成后，进行半精加工和精加工阶段，修整孔轴线和孔壁，确保孔的尺寸精度和表面粗糙度符合要求，最后进行检验，确保孔的质量和精度达到要求。
孔加工的工艺特点主要包括以下几个方面：
1、孔加工的工艺路线较长，通常需要多道工序才能完成，这是因为孔的加工需要遵循一定的顺序，从粗加工到精加工逐步完成。
2、孔加工的工艺要求严格，需要保证孔的精度、尺寸和表面粗糙度等要求，这需要选择合适的加工方法和工艺参数，并进行严格的检验和控制。
3、孔加工需要选择合适的刀具和切削参数，不同的材料和孔径大小需要选择不同的刀具和切削参数，以确保加工质量和效率。
4、孔加工过程中容易出现一些质量问题，如孔轴线不直、孔壁粗糙等，在加工过程中需要进行质量监控和控制，及时发现并解决问题。
仅供参考，如需更多信息，建议咨询专业的技术人员或查阅相关文献。